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行业要闻
“和谐”链接,是行业的责任 ——中产协对部分产业用纺织品原料企业和集群的调研报告
/文 2014/08/19
4月21日~26日,中国产业用纺织品行业协会副会长郑俊林带领会员与市场拓展部副主任孙蓓蓓、《技术纺织品》杂志社主编韩竞,赴江浙地区对产业用纺织品的上游原材料企业和产业集群进行调研,了解产业用高性能纤维的发展以及企业上半年的生产经营情况。
在为期6天的时间内,调研组走访了中简科技、恒神集团、宏发纵横、兆达特纤、艺爱丝维顺、苏州龙杰、金辉新材料、石金玄武岩等9家纤维企业,对碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、涤纶工业丝、功能性复合纤维等品种的发展状况、产品性能、技术进步、产能规模、市场应用等,与企业开展面对面交流,以期深度接触基层一线,更好推动上下游产业链的融合,促进产业用纺织品“无限替代”的前景展现。
碳纤维
“中国制造”底气渐增
 
背景:
碳纤维以其超强的性能、广泛的用途被誉为“新材料之王”。目前,全球碳纤维产业处于高速发展期,世界碳纤维市场需求旺盛,高性能碳纤维供不应求。我国在碳纤维领域研究起步较早,但在产业化方面长期落后于世界先进水平。直到2010年前后,国内才稳定实现了T300级碳纤维的规模化工业生产,近年T700、T800级碳纤维正逐渐实现批量生产。“十二五”时期,依托国家产业政策的强力支持,我国碳纤维产业迎来了发展的重大机遇,在航空航天、军需被装、光伏产业、风能发电及汽车、文体休闲等行业将释放对高性能碳纤维材料的大量需求。据权威部门统计和预测,2011年全球碳纤维需求量为4.4万吨,2015年需求量预计增长到8.9万吨,4年将增加1倍多,2019年需求量预计将达到13.4万吨。
 
实例1:
中简科技发展有限公司是以高性能碳纤维研发、制造、深加工及销售为一体的高新技术企业,位于常州滨江工业园,于2008年投资组建。公司由以杨永岗(中国科学院碳材料重点实验室副主任)总经理为核心的技术管理团队主导运营,拥有15名从一线成长起来的博硕生资质,承担了国家863计划“高性能碳纤维关键技术”课题研究项目。
2011年,中简科技建成国内第一条T700 级高性能碳纤维百吨级生产线并实现稳定量产,填补了国内高端碳纤维产品领域的空白。中简科技拥有生产T700级碳纤维的全部知识产权,设备98%以上为自主设计、国内制造,关键助剂均采用自主研制或国产配套。目前,中简科技生产的T700级碳纤维率先进入了我国航空领域稳定性评价阶段,并在T800的研发方面取得重大突破,同时也是国内唯一具备T1000级研发基础的企业,跨入世界级高端领域。中简科技生产的高性能碳纤维产品,是技术含量非常高的战略性关键原材料之一,广泛应用于航空航天、中核工业等国防领域及能源、交通等工业领域,2012年正式纳入空军批次管理体系。公司现有年产原丝1200吨、碳纤维300吨的生产能力,除主打产品T700、T800之外,近期在T300也有延伸,今后还计划向碳布、预浸料、复合材料等碳纤维制品扩展。
 
实例2:
江苏恒神纤维材料有限公司是国家高新技术企业,创建于2007年,总投资36亿元,拥有从碳纤维、织物、树脂、预浸料到复合材料产品的完整产业链,产品广泛应用于航空航天、轨道交通、汽车、海洋工程及新能源等领域。
恒神公司现为碳纤维产业化国家示范工程,建有原丝分厂、碳化分厂、复合材料厂、检测中心、工程技术研究中心以及变电站、工业水站、蒸汽锅炉、制氮、污水预处理站等配套设施,厂区绿化覆盖率达68%。公司主要生产设备均为国外进口,具有当代国际先进水平。原丝分厂融合了公司的自主知识产权,年产碳纤维原丝7500吨。碳化分厂建有三条T300级碳纤维生产线,年产能3000吨。另有两条千吨级进口碳化生产线设备正在安装,预计将于2013年下半年进行调试生产。复合材料分厂年产多种规格的预浸料1000万平方米、织物600万平方米。由恒神碳纤维生产的电缆芯、磁悬浮司机室等一批复合材料制品已顺利从研发阶段进入产业化生产阶段。谋求未来发展,恒神公司厂区正在规划加紧建设T700、T800级碳纤维生产线。
 
实例3:
常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司是立足于新能源产业高性能纤维复合材料织物应用的专业制造商,引进世界最先进的双轴向与多轴向经编机,采用玻纤、碳纤、芳纶、高强高模涤纶等高性能纤维生产增强织物、结构件、热塑板材。“十二五”期间,公司承担了国家863计划 “碳纤维织物制备与应用关键技术研究”课题。
宏发纵横是中国风电叶片玻纤经编复合材料最大的制造供应商,成功研制出国内第一根39米长复合材料风力发电叶片大梁。公司凭借下属常州八纺机从事纺机设备制造的技术优势,从2010年开始研制连续纤维增强热塑板材,去年第一条生产线已经正式投产。由于经编结构增强材料具有可设计性强、产品轻量化、工艺成本低的特点,采用碳纤、玻纤等新型纤维可以做到产品高强高膜轻量化,在国防、交通、物流等领域替代金属材质。宏发纵横在产业链上具有承上启下的作用,对推广国产化高性能纤维应用的贡献很大。
 
诉求:
碳纤维企业在发展中,强烈体会到高性能纤维“曲高和寡”,在每一步探索中既缺乏资源共享,又没有标准规范。企业强调标准的重要性,主张建立定位好、系列化的实用型标准体系,真正让企业摸准衡量“碳品质”的秤盘星。进而才有希望引导碳纤维价格也走出定价不规范、高品质不高价的尴尬局面。
从制品而言,由于国产高性能纤维的推广力度尚不够,使其应用不能被充分引导和开发出来,导致下游产业亦很难发展;而国内对高性能纤维认识程度的不足,也在一定程度上制约了它在产业用领域的发展。由此引发了该领域技术人才短缺,不能为行业持续的技术创新注入活力。企业希望行业协会能够将上中下游企业联合起来,建立有效的创新联盟平台,促进产业链的协作可持续发展。
 
对位芳纶
创造“民族产业”典范
 
背景:
对位芳纶纤维具有优异的特殊性能:高强度合模量,高热稳定性,耐腐蚀性磨损,重量轻,大量应用于人体防护、光缆、汽车、复合材料等领域。资料显示,2012年世界对高性能纤维的需求量中,对位芳纶纤维居首位,全球销售量达到52亿美元,其中中国市场的需求量约为8000吨。预计今后几年,对位芳纶纤维的全球需求量将以8%~9%的年增速增长。而仅在我国军需品领域,随着第一代防弹头盔、防弹衣已经进入淘汰期,上百万套的换装任务迫在眉睫,这将是对位芳纶纤维的量产契机。
 
实例1:
苏州兆达特纤科技有限公司于2008年1月在常熟市新材料产业园成立,占地面积10万余平方米。技术支持来自于东华大学刘兆峰教授的研究团队,公司在原有百吨规模对位芳纶工业化中试的基础上,组织实施“年产1000吨对位芳纶纤维高技术产业化工程项目”,项目被列入国家863计划重点项目和国家高技术产业发展项目计划,并于2011年6月建成投产。2012年3月通过了中国纺织工业协会的科技成果鉴定。
公司通过多年的自主研发,现已成功地掌握并拥有了对位芳纶聚合、纺丝、溶剂回收等关键核心制造技术,拥有自主知识产权的发明专利和新型实用专利23项,总体技术达到了国际先进水平,也是迄今为止,国内第一家用国产原料、国产设备实现对位芳纶正常连续化生产、销售的千吨级产业化的企业。产品先后成功应用于军用搜爆、排爆服、新型装甲武器防弹材料的国产化,以及天宫一号与神舟飞船的发射对接等;同时大量应用于光缆、通讯、电子、橡胶制品、绳缆、高性能复合材料、生命防护等领域。
兆达特纤1000吨级对位芳纶产业化的建成与投产,打破了杜邦、帝人在此产品领域的全球性垄断,结束了我国对位芳纶完全依赖于进口的历史,对促进我国航空、航天、国防军事工业及高性能纤维在国民经济发展中的应用具有重要意义。该公司已经为86家用户提供对位芳纶纤维,并且是唯一列入我国军需装备防弹系列的厂家。目前产品分为zd28普通型对位芳纶和zd68高模型对位芳纶两个系列,已经达到国际同等规格产品的性能水平。公司方面表示,将充分依托自身已形成的产业化优势和拥有自主知识产权的核心技术优势,力争用3~5年时间,不仅将年产能增加至3000吨以上,并且将迅速实现项目投资的盈利,并保持快速增长。
 
诉求:
目前,由于公司溶剂回收的瓶颈和细旦丝的制约导致生产线产能偏低,成本较高,阻碍了产品在下游应用中的快速拓展;另外,产品品种也较为单一,色泽稳定性有待提高。为此,公司正积极组织科研攻关。但是,公司后续发展资金已显紧张,影响到企业的持续研发和性能稳定提升等。面对这两大困难,企业希望协会能给予相应扶持,包括争取资金、促进交流、推动应用等。
 
功能涤纶长丝
“中国力量”不能小觑
 
背景:
差别化是聚酯涤纶行业永恒的主题。聚酯涤纶产业是一个高度竞争的产业,差别化成为避免同质化竞争的唯一出路,企业各自视规模不同而选择不同的差别化方向,有的市场差别化,进入非传统领域,有的产品差别化,开发新型产品。其次,差别化能够有效提升聚酯涤纶产业技术进步水平,目前各种功能型涤纶纤维层出不穷,推动民用和工业用市场的更广用途。从未来趋势来看,涤纶工业丝增长空间巨大,2012年我国涤纶纤维同比增长6%,其中工业丝比民用丝涨幅明显,同比增长近8%。
 
实例1:
苏州龙杰特种纤维股份有限公司位于张家港经济技术开发区,企业坚持走差别化发展道路,已逐步形成以涤纶工业长丝、差别化民用长丝、军品长丝为主导的产品结构体系。主要产品涤纶工业长丝年产量20000吨,规格有高强型、高强低收缩型、高强耐磨型、活化型、抗芯吸型、细旦型等多种,主要应用于汽车安全带、吊装带、输送带、线绳、灯箱广告布、消防水带、特斯林网布、土工格栅等领域;另一主导产品差别化涤纶民用长丝(FDY、POY、DTY)年产量75000吨,主要供喷水、喷气、经编、针织等生产服装、装饰面料;公司第三大类军品长丝年产5000吨,专门用于生产国内各大兵种的制服面料。
此外,公司还开发生产新型聚酯纤维(PTT纤维、PBT纤维)和海岛型复合纤维,以“差别化”战略满足特殊市场需求。面对企业竞争力的分析,公司提出了“差别化涤纶工业丝、低碳绿色纤维和超极细纤维”三大建设目标,力争用最短时间实现涤纶工业长丝年产4万吨、涤纶民用丝15万吨、军品丝1万吨的生产规模。公司在“创新创造大不同”的经营理念下,形成具有龙杰特色的静思化管理机制,持续提升产品质量,整体迈上一个新台阶。
实例2:
苏州金辉纤维新材料有限公司地处太仓市,企业聘请台湾的研发和管理团队,利用台湾地区在功能性聚酯纤维开发跟随国际流行前沿的优势,在产品创新、流行及市场延展等方面先人一步,形成金辉的独特风景。在今年3月北京举办的第十届中国国际纺织纱线(春夏)展览会上,金辉推出了与东华大学合作开发的超仿棉合成纤维——高亲水聚酯长丝。
凭借研发优势,公司与多个体育品牌长期合作,主导产品研发,可以将新型纤维原料更快速地应用到终端,响应全球快时尚的流行趋势。目前金辉已经将与品牌商的共同研发周期开拓至2015年。在稳定的终端客户保证,公司走出同质化竞争的“蓝海”,在聚酯纤维满足运动、休闲、牛仔、家纺应用之外,还开发了用于汽车内饰、航空毯、高铁座椅面料的阻燃型聚酯纤维。该公司看好多功能阻燃纤维在产业用领域的应用,针对欧美国家对纺织品阻燃指标要求严格、市场需求巨大的特点,金辉开发多种功能性阻燃系列产品,如抗菌阻燃纤维、阻燃花式纱、阳离子阻燃纤维、生物质阻燃纤维等。在日本已经要求从2014年开始汽车行业增加使用生物质材料的比例,以更关注环保、关爱地球,为此,给本身具有抗静电性能的生物质纤维添加阻燃功能,将更有应用前景。阻燃花式纱线,能满足室内装修领域的软装流行趋势,将为窗帘、沙发等增添美观色彩。
 
诉求:
近年来,国内涤纶工业丝产能增长较快,产品的市场消化周期还有待时日,但面对比民用聚酯容量增长巨大的工业领域,企业都不乏信心,甚至有企业研发可以替代锦纶工业丝的聚酯纤维品种用于汽车安全带领域。化纤更具空间的应用在产业用领域,企业希望产业用协会能从下游给予适当引导,通过与政府部门和有关机构的沟通,加快应用领域的标准建设和技术规范,给下游产业和消费者规范化的使用指导。
 
ES纤维
外企在华谋求居高端
 
背景:
ES纤维是一种皮芯结构的低熔点双组分纤维,由日本智索公司于90年代初开发,用于生产热熔粘合非织造布。ES纤维是复合纤维中最重要的品种,具有功能性和高附加值。日本最早采用ES纤维生产即弃(一次性)卫生产品的非织造布包覆材料,其显著的特征是产品膨松、柔软、渗透性好、强度好,适应新型卫生巾、尿片生产线的高速生产。此外ES纤维还广泛用于食品包装、装饰材料和过滤材料等工业领域。随着卫生材料的技术升级,ES纤维迎来新的发展机遇,未来ES纤维的成长空间来自于对存量市场的替代以及增量市场的渗透。有预计称,仅卫生用品用ES纤维潜在市场增长将超过20%。国内主要的ES纤维生产企业有广州艺爱丝(日本智索公司在广州的加工厂)、艺爱丝维顺、仪征楚源、江南高纤等。
 
实例1:
维顺(中国)无纺制品有限公司是由丹麦维顺公司在中国苏州投资的工厂,维顺集团的总部在美国,目前在欧洲、美洲和亚洲都有分公司。维顺(中国)在卫生行业处于世界领先地位,现有两条热轧热风生产线和一条水刺生产线,为亚洲地区用即弃卫生制品行业提供高质量的PP纤维和非织造布制品,同时应用于汽车、装饰及工业应用领域。艺爱丝维顺(苏州)纤维有限公司是维顺与日本智索公司的合资企业,于去年6月注册成立,主营业务为研发和生产卫生用化学纤维。艺爱丝维顺计划投资两条ES复合纤维生产线,第一条线正在试车,预计将在年内正式投产运营。依靠维顺的技术优势,该生产线定位高端ES纤维,1.5万吨产能完全自主消化;第二条生产线计划在未来3年内完成投资,以满足亚洲对ES复合纤维的巨大市场需求。未来,艺爱丝维顺ES纤维也计划从卫生领域逐步拓展到过滤、食品等领域。
 
诉求:
维顺(中国)是国内产能较大的卫生用热轧非织造布供应商,与多家著名的跨国消费品生产商紧密合作。艺爱丝维顺为中国及亚洲市场提供高品质的ES复合纤维,希望能多与国内同行和下游企业交流,并将国外先进的卫生纤维标准与国内同行分享。
 
玄武岩纤维
“中国创造”超一流
 
背景:
玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料,由火山爆发冷凝形成的玄武岩石料在高温熔融后通过漏板快速拉制而成。玄武岩连续纤维不仅稳定性好,而且还具有电绝缘性、抗腐蚀、抗燃烧、耐高温等多种优异性能。玄武岩纤维生产工艺产生的废弃物少,对环境污染小,产品废弃后可直接转入生态环境中,无任何危害,因而是一种名副其实的绿色、环保材料。与目前普遍使用的复合材料相比,它制造成本低,其生产原料是我国随处可见的玄武岩矿石,一吨玄武岩矿石的市场价格在50元左右,而一吨连续玄武岩纤维国际上的价格在5万~10万元之间,可谓“点石成金”。我国已把玄武岩纤维列为我国重点发展的四大纤维之一,在我国基本上实现了工业化生产。玄武岩连续纤维在纤维增强复合材料、摩擦材料、造船材料、隔热材料、汽车行业、高温过滤织物以及防护领域等领域得到了广泛的应用。
 
实例1:
浙江石金玄武岩纤维有限公司位于浙江横店电子产业园区,于2007年由原横店集团上海石金玄武岩纤维有限公司和浙江得邦高技术纤维有限公司合并而成,目标是建设国内乃至世界最大的连续玄武岩纤维及其复合材料生产基地。
公司致力于自主技术创新,从最初试验的200孔拉丝板,到第二代产品400孔翻一番,目前已经做到1200孔拉丝板稳定生产,能耗比原先降低了一半。今年下半年,科研攻关将再进一步,实现2400孔数,为提高产能规模奠定基础。玄武岩纤维是高性能纤维中短板最小也是最少的品种,综合性能最优化,可与芳纶混纺,用于制作消防隔热服的里层面料;其强度是钢的三四倍,可用于柔性建筑材料代替钢筋;可用于交通基建增强抗震加固作用。玄武岩纤维价格低廉,只有碳纤维市场价的1/8左右,若达到规模生产还可以降低成本。
公司拥有世界最先进的全电熔炉玄武岩熔融拉丝生产技术,可以拉制生产单丝直径5.7微米的连续玄武岩纤维,先后承担完成9个国家级研究课题,在国内乃至在全世界率先牵头起草了有关连续玄武岩纤维的3个国家技术标准和1个交通部标准。公司在南京拥有“横店集团—东南大学玄武岩纤维应用研发中心”,中心由教育部长江学者吴智深教授担任中心主任,中国工程院吕志涛院士和孙伟院士担任中心技术委员会主任和副主任。该中心已经通过国家发改委核准,成为江苏省首批国家地方联合建设的国家级工程研究中心。
诉求:
目前,全世界连续玄武岩纤维的生产技术尚处于发展阶段,产品和市场亟须开发。石金公司技术水平已经达到国际先进,最需要的是推广市场应用,实现规模生产,产业用纺织品产业创新战略联盟恰可以为其提供帮助。其次,企业已经建成的玄武岩纤维生产及应用技术国家地方联合工程研究中心,希望在行业内发挥作用,为产业用行业发展服务。
 
非织造行业
反映市场好行情
 
调研组此行参观了江苏常熟支塘镇和浙江绍兴夏履镇两个产业集群,走访了部分重点企业,了解当地产业发展情况和主要工作。
轻纺是支塘镇的主导产业,全镇共有非织造及设备生产企业198家,产业配套企业20多家,非织造及设备制造产值约占全镇工业总产值的22%,逐渐形成分领域分档次的非织造产品布局。江苏迎阳无纺机械有限公司重视设备改造和人才培养,去年公司投入1000多万元提升机械加工手段,开发了多轴向铺网机,以创新带动企业经营,实现销售收入1.7亿元,一半以上出口。配合出口业务需要,公司外贸部有20多名员工,熟悉多个外语语种。常熟市飞龙机械有限公司今年订单已经安排到6月份,生产较去年好,公司以高速水刺生产线为主导,定位中高端市场,出口土耳其、巴西、印度等市场。公司去年实现销售收入1.2亿元。常熟市振泰无纺机械有限公司是从生产非织造卷材延伸到设备生产的,更了解用户需要什么样的针刺设备,公司注重销售服务,不仅定标准还配备保养手册,设备在我国东北市场颇受欢迎。去年振泰不织布销售收入1.5亿元,其中非织造设备也近3000万元。
夏履镇的非织造布产业虽然企业不多,整体规模不大,但起点较高,生产设备先进,产品定位在高端医卫材料。绍兴县和中合纤有限公司拥有4条世界先进的水刺生产线,年产2.8万吨水刺非织造布卷材。公司是诸多国际知名品牌的长期供应商,产品以出口日本、韩国为主,2012年卷材出口比例占到55%。受市场消费驱动,去年以来生产线开机率均在90%以上,实际产量几乎已经等同于设计产能,为此,公司今年将运行一条新生产线,设计年产能8000吨。绍兴县庄洁无纺材料有限公司拥有水刺生产线3条、热风生产线2条和热轧生产线1条,年产各类非织造布2.3万吨。公司已经从水刺非织造布卷材拓展到深加工制品的生产,今年5月初首次参加了素有外贸“风向标”之称的广交会,收获颇丰。面对全球巨大的湿巾市场需求,上半年水刺非织造布行情看涨,公司订单很多,产品供不应求。公司计划新上一条年产能8000吨的水刺线,以及开发更多的功能性深加工产品。
 
协会声音:服务正当时
 
产业用纺织品近年来的快速发展离不开化纤行业在功能性纤维、高性能纤维方面取得的长足进步,但仍然有些企业反映上下游企业信息对接不充分,交流与合作不足,仍存在纤维找不到用武之地而下游制品却变成“无米之炊”,制约了高性能纤维等的量产与应用开拓。
在此次调研中,许多企业纷纷表示要将化纤的最新研发创新成果拓展到产业用纺织品领域,希望通过中产协来为纤维找“婆家”。郑俊林副会长谈到,产业用纺织品是推动纺织工业未来发展的新的增长点,国家工信部颁布的《纺织工业十二五发展规划》提出,到“十二五”末产业用纤维加工量将占到国内纺织纤维加工总量的25%,这其中最大用量来自于化纤,这就为化纤行业发展创造了空间。他从化纤协会调到产业用协会工作,将努力致力于架起两个行业产业链接的桥梁,通过信息交流、技术合作、创新联盟等多种形式推动产业用纤维尤其是国产高性能纤维的产、学、研、用等方面的深入交流与研发合作,努力推动产业用纺织品及其上下游行业发展。
产业用纺织品企业处于产业发展的前沿阵地,最能感知国民经济需求发展的方向,虽然产业用纺织品多居于产业链中间,但仍然可以推动经济和社会前进的脚步,比如过滤纺织品可以让天空更蓝,一次性手术衣可以让医疗更安全,湿巾擦布可以让生活更舒适,高性能复合材料能够让国防更强大……产业用协会因此更有动力和责任为纺织行业的可持续发展发挥“正能量”,既要帮政府落实政策措施,引导行业发展,更要帮助企业争取相关国家支持,推动企业做强做大。郑俊林副会长在参观产业用纺织品行业产业集群时,表达了产业用协会将在李陵申会长的带领下,会一如既往地为集群发展服务,引导集群转型升级,推动行业健康可持续发展,为地方经济和国民经济发展作出更大的贡献。
 

 

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